| 中國焊接材料發展狀況及對線材需求 |
| 時間：2012/4/24 點擊數：1961 |
2003年中國鋼材表觀消費量2.6億噸時，中國焊接材料的消費量約200萬噸，消耗了用于制造150萬噸焊條和38萬噸各類焊絲的線材約145萬噸，用于制造不銹鋼焊條和焊絲的不銹鋼線材2萬多噸。 隨著中國經濟的發展和焊接自動化水平的提高，預測到2010年中國焊接材料的總消費量將增加到260萬一280萬噸，將消耗用于制造焊條和各類焊絲的低碳鋼與低合金鋼線材220萬一240萬噸、不銹鋼線材4萬＿5萬噸。 1.中國用于焊接材料的線材數量在快速增長 用于焊接材料的線材，在中國現行鋼材標準中，稱為“焊接用鋼盤條”或“焊接用鋼絲”。其使用數量，是和焊接材料生產量同步增長的。而焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑等)的生產和消費量與鋼材消費量存在大致的對應關系. 1985年中國鋼材表觀消費量約5000萬噸，焊接材料消費量約35萬噸，約使用焊接線材26萬噸。 1995中國鋼材表觀消費量約1億噸，焊接材料消費量約70多萬噸，約使用焊接線材52萬噸。 2000年中國鋼材表觀消費量約1.4億噸，焊接材料消費量約110多萬噸，約使用焊接線材80多萬噸。 2003年中國鋼材表觀消費量約2.6億噸，焊接材料消費量約200萬噸，其中：焊條約150萬噸，使用H08A等焊接鋼盤條約106.5萬噸，氣保護焊絲和埋弧焊絲約38萬噸，使用ER70S-6、H11Mn2SiA、H08MnA、H10Mn2等焊接鋼盤條約38.5萬噸。合計使用焊接線材約145萬噸。此外，2003年用于制造不銹鋼焊條和焊絲的不銹鋼線材，也有2萬多噸。 應注意，隨著中國焊接自動化水平的提升，在中國生產和消費的焊接材料總量中，焊條的比例正在逐漸下降，氣保護焊絲的比例正在逐漸上升。1985年焊條占焊接材料總量約90%，2003年焊條占焊材總量約75%。預計到 2010年焊條占焊材總量的比例，將降到50%左右。 而美國和西歐焊條占焊材的比例已低于30%，日本已低于20%。正因為中國焊材總量中焊條的比例大。因此相對于同樣的鋼材消費量而言，中國焊材的消費量較多。據統計，中國的鋼材消費量為全世界的29%~30%，而中國焊接材料的消費量約為全世界的36%~40%。中國已成為世界上焊接材料生產和消費最多的國家，也是使用焊接線材最多的國家。 2.對制造焊條的低碳鋼線材的需求 焊條是由焊芯和藥皮組成的。一般在焊條的重量中，焊芯占70%，藥皮占30%。也就是說，制造1萬噸焊條，約需消耗7000噸線材。 現在用量最大的抗拉強度420Mpa級和490Mpa級焊條，如E4303、E5015、E5016、E5018等焊條，均采用表1中的H08A線材制造焊芯。目前每年消耗H08A線材 (Φ6.5mm~5.5mm)約100萬噸左右。中國已有幾十家鋼鐵企業生產H08A線材，大部分大中型鋼鐵企業生產的產品質量較好。少數鋼鐵企業生產的H08A線材盤重較小，拉撥性能欠佳，因而使用時損耗較大；部分實物含碳量偏于上限，含錳量偏于下限，S、P等雜質含量也較高，不利于制造焊條。 最近唐山鋼鐵集團有限公司采用150噸轉爐冶煉、鋼包吹Ar精煉、連鑄全流程保護、高速線材機軋制和控制冷卻的生產工藝，生產盤重1.6噸的H08A焊接鋼盤條，對 H08A的化學成分作了優化控制，使C：0.04%~0.07%， Mn：0.44%～0.47%，Si：0.015%~0.025%，S：0.014%～ 0.02%，P：0.008%~0.02%，使線材的拉撥性能好，而且有利于提高焊條品質，因而受到用戶的歡迎。 此外，高強鋼焊條、超低氫高韌性焊條和低溫鋼焊條，需采用超低碳和低硫磷的H04E線材作焊芯，目前H04E生產企業較少，訂貨較困難。希望有實力的鋼鐵企業能接受H04E的訂貨。 3.對制造氣保護焊絲的線材的需求 氣保護焊絲用于CO2氣保護焊或CO2-Ar混合氣體保護焊，??璋閌墻??Φ6.5mm～5.5mm的焊接線材，經拉撥和鍍銅，制成Φ1.2mm或Φ1.6mm~0.8mm的焊絲。近年來，少數廠家也開發采用特種涂層代替鍍銅的生產工藝，但市售產品，仍主要是鍍銅焊絲。 氣保護焊絲的優點是：與手工焊條相比，焊接效率高；與埋弧焊相比，能作立焊、仰焊等全位置自動焊；與藥芯焊絲相比，儲存保管方便，焊接時煙霧較小，價格較便宜。因此國外發達國家在各類焊接材料中，使用量最多的均是氣保護焊絲。西歐氣保護焊絲使用量已占焊材總量的50%以上。 中國氣保護焊絲的生產和推廣使用起步較晚，目前正處在強勁增長時期。1990年產量不到2萬噸，1999年產量約10萬噸，到2003年產量已達到30萬噸，預計到2010年將達到60萬~80萬噸左右。GB／T 3429-2002標準規定各鋼號的線材訂貨。 同時還應推廣應用含有微量鈦元素的“低飛濺”CO2保護焊絲。 1995年我國等效美國標準，制定了《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》標準(GB／T 8110―1995)，但GB／T 8110-1995等效美國標準，規定的20多種氣保護焊絲，國內冶金企業僅生產不到10種，造成多年來不少焊絲品種訂不上貨。2002年冶金系統在修訂焊接鋼盤條標準時，將有關焊絲標準納入了鋼材生產標準《焊接用鋼盤條(GB／T 3429―2002)》中，見表2。但目前鋼廠供貨的品種仍較少，希望有實力的鋼鐵企業能接受 經分析，YGW11型的焊絲成品，一般含“0.15%左右，在焊接電流較大時，與同類型不含Ti的焊絲(如 AWSER70S~6、H08Mn2SiA、ER50-6等)相比，減少飛濺50%，減少焊接煙塵25%。因此可以采用較大的焊接電流，提高焊接效率，同時焊縫成形也較好。所以此焊絲成為日本目前在CO2氣保護焊中使用量最多的焊絲，我國有關單位應用此類型焊絲后，也均認為比H08Mn2SiA、ER70S―6等焊絲的飛濺小，煙塵少，焊接效率高。前年錦泰公司用進口盤條生產了這類焊絲，已用于中國西氣東輸管道工程的焊接。今年寶鋼條鋼廠已生產這種含Ti焊絲的鋼盤條，優質優價，受到市場的歡迎。 4.對制造埋弧焊絲的線材的要求 2003年中國埋弧焊絲的消費量約為8萬噸，預計到 2010年將增長到10萬~12萬噸。 目前的主要問題，是國內鋼鐵企業生產與供貨的品種較少，列入GB／T 3429―2002《焊接用鋼盤條》的埋弧焊絲也不到20種，而美國列入標準的埋弧焊絲有33個品種，日本列入標準的埋弧焊絲有41種。因此一些造船廠、鍋爐廠、石化廠和壓力容器廠仍需從國外進口部分埋弧焊絲。 5.對制造不銹鋼焊材的不銹鋼線材的需求 中國已成為全世界消費不銹鋼最多的國家，2003年全國不銹鋼的消費量已達420萬噸。部分不銹鋼制品不需焊接，在使用中需進行焊接的不銹鋼，仍以304、309、316等類型奧氏體不銹鋼為主。 2003年中國生產和消費不銹鋼焊接材料約3萬噸。其中：不銹鋼焊條約2.6萬~2.8萬噸，消耗不銹鋼焊接鋼絲約1.9萬噸，不銹鋼惰性氣體保護焊接用焊絲約 2000多噸，消耗不銹鋼焊接鋼絲約2000多噸，二者合計共消費不銹鋼絲約2.1萬噸。 預計到2010年，中國用于焊接材料的各種不銹鋼絲將達到4萬～5萬噸。 目前的主要問題，是標準較落后。《焊接用不銹鋼盤條》國家標準GB／T4241是1984年制定的，而《焊接用不銹鋼絲》是1996年制定的行業標準，《惰性氣體保護焊接用不銹鋼鋼捧和鋼絲》是1993年制定的行業標準，這三個標準都已落后于國外先進標準，不利于不銹鋼焊接材料的技術進步，也不適應市場的要求。可喜的是，以上這三個標準都已列入近期的國家標準修訂計劃，希望早日完成修訂工作。 |
